。其產(chǎn)品主要是可用于直接銷售的鐵合金和尾礦。
國內(nèi)上海鐵合金廠在試用強磁選、重液和跳汰選礦后
,采用跳汰選礦來回收鉻精礦。但工藝的回收率僅達到70%左右
,且不能回收小于3mm爐渣中的金屬顆粒
。此外,錦州鐵合金廠也曾采用旁動式雙斗隔膜跳汰機(LTP34) 來回收廢渣中的合金
。工藝中需先將廢渣破碎、篩分到顆粒粒徑小于12mm后采用電磁振動給料機送入跳汰機。在爐渣粒度小于12mm時
,床石層厚度 為+40-60mm以及加料速度為2.2-3.0t/h可以使渣中的合金回收率達到68.86%
,回收的金屬產(chǎn)品中鉻含量也達到了61.48%,具有良好 的效果
。
跳汰機處理鉻鐵廢渣回收處理設(shè)備的作用 我國的鉻資源貧乏 ,有效回收鉻鐵合金廠固體廢棄物可以產(chǎn)生良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。目前國內(nèi)外處理鉻鐵合金廢渣的技術(shù)主要有兩類方法:采用重選
、磁選等選礦方法回收金屬或鉻精礦
,尾渣還可以用于生產(chǎn)水泥或鋪路;采用循環(huán)回收用作其他工藝的原料,如用于生產(chǎn)微晶玻璃
、耐火材料以及作水泥摻合料和 鋪路。對于鉻鐵合金粗煙塵在造球后可以直接返回到埋弧爐
,而細煙塵不宜直接回收
,可以采用濕法冶金工藝回收鋅或采用固化/穩(wěn)定化工藝來生產(chǎn)水泥或粘土磚
建安機械——專業(yè)定制選礦設(shè)備
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